از هرکسی که هود ماشینی با وکیوم خریده است بپرسید، و داستان تکرار میشود: قطعاتی که از ABS ساده تشکیل شدهاند در هنگام تحویل تیز به نظر میرسند، سپس دو یا سه تابستان را در زیر نور خورشید بگذرانید که لبهها رنگ پریده، گچی و شکننده میشوند. پلاستیک از نظر مکانیکی شکست نمی خورد. لاستیک بوتادین داخل ABS نمی تواند در برابر نور ماوراء بنفش مقاومت کند و همین محدودیت تنها دلیل آن است. ورق های ASA/ABS وجود داشته باشد.
پاسخ کوتاه برای خریداران: قطعات رو به بیرون را از یک ورق کواکسترود شده ASA/ABS بسازید و ABS ساده را برای قطعاتی که در داخل یا داخل محفظه زندگی می کنند، رزرو کنید. لایه درپوش ASA وظیفه هوازدگی را بر عهده می گیرد، در حالی که هسته ABS قدرت ضربه و رفتار شکل گیری را که ابزار موجود شما از قبل انتظار دارد حفظ می کند. بخش های زیر توضیح می دهند که ساختار چگونه کار می کند، چه چیزی باید مشخص شود، و هزینه اضافی برای خود کجا پرداخت می شود.
ورق ASA/ABS یک محصول کواکسترود شده است، نه یک ترکیب مخلوط که یک بار از داخل قالب عبور داده شده است. خط اکستروژن دو پلیمر را از طریق یک قالب مشترک به طور همزمان تغذیه می کند: پوسته ای از ASA (اکریلونیتریل استایرن آکریلات) روی هسته ای از ABS. سازه های یک طرفه ASA را روی سطح آب و هوا قرار می دهند. نسخه های دو طرفه که معمولاً به صورت ASA/ABS/ASA نوشته می شوند، از هر دو صورت قسمت تمام شده محافظت می کنند.
شکاف شیمی بین دو لایه از نظر نام کوچک و در نتیجه بزرگ است. هر دو استایرنیک با فاز اکریلونیتریل برای سفتی و فاز لاستیکی برای چقرمگی هستند. در ABS، آن لاستیک بوتادین است و ساختار مولکولی آن دقیقاً همان چیزی است که نور UV به آن حمله می کند. در ASA، فاز لاستیکی یک استر اکریلیک است. لاستیک را عوض کنید و سطح زیر نور خورشید زرد و گچ نمیشود.
پوست ASA نسبت به هسته نازک است، اغلب کسری کوچک از کل گیج است، اما تقریباً تمام کار هوازدگی را بر عهده دارد. از آنجایی که کلاهک از ضخامت کامل خود رنگدانه شده است، رنگ به جای نشستن در یک لایه رنگ، یکپارچه با سطح است. ممکن است یک خراش سایه متفاوتی را در زیر آن نمایان کند، اما هیچ رنگی برای پوسته پوسته شدن مانند پوشش اسپری شده وجود ندارد.
هسته ABS دارای ویژگی هایی است که باعث می شود ورق ارزش شکل گیری داشته باشد: استحکام ضربه بالا، استحکام مذاب خوب برای کشش های خلاء عمیق، و دمای شکل دهی نزدیک به ABS استاندارد. در عمل، این بدان معناست که ابزارهای ترموفرمینگ موجود و پروفیل های بخاری با حداقل صلاحیت مجدد منتقل می شوند.
برای اکثر تصمیمات منبع یابی، سه نامزد روی میز می نشینند: ورق ABS ساده، ورق ASA/ABS کواکسترود شده و ورق جامد ASA. هر کدام جایگاه قابل دفاعی دارند. اشتباهات رایج عبارتند از پرداخت هزینه برای آب و هوای یک قطعه که هرگز به آن نیاز ندارد، یا نادیده گرفتن آن برای قطعاتی که به وضوح به آن نیاز دارند.
| اموال | ورق ABS ساده | ورق کواکسترود شده ASA/ABS | ورق جامد ASA |
|---|---|---|---|
| حفظ رنگ و براقیت در فضای باز | فقیر؛ زرد و گچ زیر اشعه ماوراء بنفش | خوب در صورت های کلاه دار؛ کلاه وظیفه آب و هوا را بر عهده دارد | از طریق ضخامت کامل خوب است |
| چقرمگی ضربه | بالا | بالا, driven by the ABS core | خوب، به طور کلی سخت تر و سفت تر از ABS |
| رفتار ترموفرمینگ | پنجره پردازش آسان و گسترده | نزدیک به ABS؛ طراحی های عمیق و جزئیات بافت به خوبی منتقل می شود | شکل پذیر اما سفت تر، ممکن است به تنظیمات تنظیم شده نیاز داشته باشد |
| هزینه نسبی | پایین ترین | میانه؛ حق بیمه لایه درپوش را پوشش می دهد | بالاest at equivalent gauge |
| بهترین تناسب | محفظه های داخلی، قطعات داخلی، بسته بندی | محفظه در فضای باز، تزئینات بیرونی خودرو، علائم | قطعات با قرار گرفتن در معرض شدید که به قابلیت آب و هوای عمیق نیاز دارند |
یک مقایسه دیگر در عمل اهمیت دارد: ASA/ABS در مقابل ABS رنگ شده. رنگ آمیزی یک مرحله فرآیند، یک حالت شکست به شکل تراشه و لایه برداری، و لجستیک رنگ آمیزی مجدد را در طول عمر مفید اضافه می کند. یک کلاه ASA یکپارچه، کارگاه رنگ را از معادله قطعات رنگی فضای باز حذف می کند، به همین دلیل است که بسیاری از برنامه های خودرو و تجهیزات فضای باز به این سمت حرکت کرده اند.
اکثر قطعات ترموفرم شده در این خانواده بین 1.5 تا 6 میلی متر در کل گیج قرار می گیرند، با گیج های سنگین تر برای پانل های ساختاری. دو سوال در RFQ شما از همان ابتدا وجود دارد: چند وجه دارای کلاهک ASA هستند و چه سهمی از ضخامت کل کلاهک را نشان می دهد. قسمتی را که فقط یک صورت را به آسمان نشان می دهد، اغلب می توان به صورت تک درپوش با قیمت بهتری خریداری کرد، در حالی که یک تابلوی دو طرفه یا پانل اسپا نیاز به محافظت در هر دو صورت دارد.
از آنجا که رنگ در لایه کلاهک زندگی می کند، تطبیق رنگ یک تمرین لایه کلاهک است. تامینکنندگان میتوانند با رنگ مورد نظر مطابقت داشته باشند و سطوح براقیت را از براق تا مات با بافت ریز ارائه دهند. سطوح بافت دار همچنین آثار ابزار و خراش های جزئی را روی قطعات بزرگ پنهان می کنند. یک پلاک رنگ امضا شده بخواهید و آن را به عنوان مرجع پذیرش برای هر دسته نگه دارید.
"آب و هوا" بدون اعداد به معنای کم است. از تامینکننده تفاوت رنگ (دلتا E) و حفظ براقیت پس از نوردهی تسریع شده تعریف شده، به عنوان مثال تست قوس زنون به دنبال ISO 4892 یا قرار گرفتن در معرض فلورسنت UV به دنبال ASTM G154، بخواهید و در مورد ساعات نوردهی و آستانه عبور قبل از تولید توافق کنید. این سند واحد از اکثر اختلافات در مورد محو شدن پس از تحویل جلوگیری می کند.
در کف، ASA/ABS مانند هسته ABS که روی آن ساخته شده است رفتار می کند. فرم ها و فشار را با قدرت مذاب مورد نیاز برای کشش های عمیق خلاء می کند، جزئیات بافت ظریف را از قالب می گیرد و تمیز می کند. چسبها و سیمانکاری حلالهایی که برای استایرنیک تولید میشوند معمولاً کار میکنند، و رنگ یا فیلمهای تزئینی هنوز هم میتوانند زمانی که یک پروژه نیاز به یک جلوه ویژه دارد، اعمال شود.
دو احتیاط عملی اعمال می شود. فیلم پوشش محافظ پلی اتیلن را از طریق شکل دهی و جابجایی تا مونتاژ نهایی روی آن نگه دارید، زیرا یک کلاه خراشیده تنها نقصی است که این ماده نمی تواند با طراحی آن را پنهان کند. و اگر مشخصات قطعه مستلزم تاخیر در شعله است، تأیید کنید که یک نسخه اصلاحشده با FR در همان ساختار موجود است، بهجای اینکه درجه استاندارد را قبول کنید.
اقتصاد ساده است. هزینه کلاهک ASA بیشتر از ABS ساده است، و این پول را در هر جایی که نور خورشید برای سالها به قطعه برسد به دست می آورد:
قطعات داخلی به ندرت کلاهک را توجیه میکنند: محفظههای دستگاه داخل ساختمان، تزئینات داخلی، سینیهای جابجایی مواد و اجزای داخلی خودرو، همگی در ABS ساده به خوبی عمل میکنند. ترسیم این خط به وضوح در مرحله صورتحساب مواد، جایی است که پس انداز زندگی می کند.
از آنجایی که ASA/ABS یک محصول آلیاژی کواکسترود شده است، فرمول و قابلیت خط تامین کننده به اندازه برگه داده اهمیت دارد. فناوری Jiangsu MCH (MCH) محدوده خود را در خانواده ABS ایجاد می کند: ABS، ABS مقاوم در برابر شعله، ورق های PC/ABS، TPU/ABS، و ASA/ABS، در کنار HDPE، HIPS و PMMA. این شرکت رنگ، ضخامت، طرح و اندازه را در سه خط تولید با صادرات به اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه سفارشی می کند. برای یک خریدار، این وسعت به روشی عملی اهمیت دارد: وقتی یک برنامه قطعات ABS داخلی را با قطعات ASA/ABS در فضای باز مخلوط میکند، یک تامینکننده میتواند رنگ و منطق را در هر دو اندازهگیری کند.
مکالمه را با قسمتی شروع کنید تا نام ماده: محل زندگی آن، چهره هایی که خورشید را می بینند، سنج هدف، استاندارد رنگ و براقیت، و آستانه های هوازدگی که می پذیرید. با این پنج پاسخ روی میز، یک نقل قول ASA/ABS به جای حدس به مشخصات تبدیل می شود.